神華烏海能源公司堅持“科技興企”的方針，在日常工作中逐步完善創新體制，積極推廣新技術、新項目。從2003年開始，針對原煤灰分高的實際，在各礦推廣應用了煉焦型選煤廠風選技術，為合理配洗、提高商品煤質量起到了積極作用；同時，在各洗煤廠應用了加壓過濾機，對各洗煤廠進行了自動化改造。公司還推廣應用了高效節能風機、雙風機雙電源、底箱式溜子，普遍開展了錨桿支護，并與撫順煤科院開展了《平溝煤礦瓦斯防治技術的研究》，此項目正在實施，為今后高瓦斯礦井瓦斯綜合治理提供了依據。

    烏海能源公司的技術成果《平溝礦區極難浮煤種浮選精煤降灰脫水工藝研究》在平溝洗煤廠得到應用后，使洗煤廠精煤灰分降低，每噸可增加效益1元。該項目獲得2007年神華集團科技成果優秀獎。此外，各生產單位進行了生產和安全信息網絡建設，每年組織職工開展技術比武活動，極大地調動了工程技術人員自主創新的積極性。

    為了減少采區內區段煤柱的損失，烏海能源公司積極與中國礦業大學合作開發《平溝煤礦采動影響下軌道巷窄煤柱留設及支護技術研究》，該項目的實施，極大地提高了回采率，今后將在各礦推廣。

    在設備更新及新項目建設過程中，烏海能源公司堅持采用先進設備和工藝，最大限度地提高生產效率，縮短建設周期，實現效益最大化。 烏海能源公司的技術成果《平溝礦區極難浮煤種浮選精煤降灰脫水工藝研究》在平溝洗煤廠得到應用后，使洗煤廠精煤灰分降低，每噸可增加效益1元。該項目獲得2007年神華集團科技成果優秀獎。此外，各生產單位進行了生產和安全信息網絡建設，每年組織職工開展技術比武活動，極大地調動了工程技術人員自主創新的積極性。

    為了減少采區內區段煤柱的損失，烏海能源公司積極與中國礦業大學合作開發《平溝煤礦采動影響下軌道巷窄煤柱留設及支護技術研究》，該項目的實施，極大地提高了回采率，今后將在各礦推廣。

    在設備更新及新項目建設過程中，烏海能源公司堅持采用先進設備和工藝，最大限度地提高生產效率，縮短建設周期，實現效益最大化。